以ANSYS软件的有限元分析为依据对变形反射镜结构模型进行研究,探讨各主要结构参数及驱动电压对变形位移的影响.考虑静电驱动力、张力和空气阻尼衰减对变形镜回复过程的影响,建立一种复合参数模型来预测变形镜的瞬态行为.结果表明,驱动器的弹性薄板厚度、跨度和电极间距明显影响变形位移;驱动器的变形位移随驱动电压的增加出现稳定的非线性增加和不稳定的'拉入'现象;驱动电压撤除后镜面回复时间短,重复性好.

提出一种新型的静电驱动微机械变形反射镜，研究了静电力驱动的静态模型和动态模型。结果表明，驱动器的变形位移随驱动电压的增加出现稳定的非线性增加和不稳定的“拉入”现象；当变形镜由余弦电压驱动时，平衡位移的响应为2倍频的余弦信号；变形镜驱动电压撤除后驱动器上电极薄板经过17μs回复到驱动前的未变形状态。所得结果对于设计微机械变形镜具有重要意义。

建立了微机械连续薄膜变形反射镜的静电力驱动理论模型,推导出微机械连续薄膜变形反射镜的变形位移和驱动电压的关系表达式,利用该公式、静电力表达式和弹性支撑的回复力分析了变形镜的稳定工作驱动、不稳定工作驱动和最大变形位移,讨论了变形镜的结构参数对变形位移的影响.所得结果对于设计微机械连续薄膜变形反射镜具有重要意义.

介绍了一种埋弧焊的改进方案。该方案解决了长油缸加工困难,精度无法保证的问题。可提高油缸焊缝质量,保证焊接质量,提升产品精度和质量,保证生产顺利进行。

液压机部件起吊工艺系统可实现对压机部件的起吊、翻身、运输。部件立面吊耳用于立吊运输、装配;侧面吊耳用于翻身。侧面吊耳按规定在加工车间割除,但是由于部件的装配复杂性,有时需翻身,若使用立面吊耳翻身会损坏卸扣,容易造成吊装事故。为此,对起吊工艺系统进行分析并提出解决方案。

介绍了一种模锻自动化生产线中半轴法兰盘模锻成型用20000kN组合框架式快速热模锻液压机。自带定位取料机构,联动吹扫、石墨喷淋、除氧化皮装置,满足整条自动化线的连线、生产需求。

介绍一种用于粉末热压成型工艺的液压机。因环境粉尘较大,对应设计系列防粉尘结构;因加热油管温度较高,拖链需将加热油管和电缆线隔离。该液压机设计满足生产需求,安全高效。