钛合金TC4是一种难加工材料,在切削速度不高时容易形成锯齿形切屑。利用AdvantEdge模拟钛合金TC4切屑的形成过程,研究切削速度对切屑形貌和剪切带的影响。仿真结果表明随着切削速度的增加,切削力先快速增加,而后平稳在一定水平上,随着速度的增加又快速变大。产生的切屑均为锯齿状切屑,随着速度的增加,锯齿形切屑的锯齿化程度增加,锯齿化频率也增加。剪切带的宽度、温度、应变率、滑移速度随切削速度的增加而非线性增加,剪切带内的应力随速度的增加先减少再变大。

由于立铣刀螺旋槽是空间复杂曲面,现在建立的立铣刀模型一般是在商业三维软件的基础上进行二次开发,虽然能够建立完整的空间曲面,但是整个建模系统无法脱离商业软件运行,没有自主知识产权,不能进行软件应用的推广以及商业化比较困难。因此,文章根据商业三维软件构建三维图形的原理,通过使用底层图形库—OpenGL,在VC++的平台上,实现立铣刀螺旋槽参数化建模系统;分析了立铣刀螺旋槽包含的复杂曲线与曲面,针对螺旋槽特征,提出基于关键点的几何建模算法,建立了立铣刀螺旋槽的通用数学模型;并利用三角面片基元将关键点进行连接,实现立铣刀螺旋槽的空间模型的三角网格化,最终通过OpenGL渲染形成立铣刀螺旋槽可参数化模型。研究结果表明基于OpenGL开发立铣刀的螺旋槽参数化建模系统稳定性好,兼容性强,并实现了其螺旋槽参数化直接建