以750 mL/r轴向柱塞泵为研究对象,对其在35 MPa高压、1600 r/min高转速工况下试运行出现的关键部件磨损、黏铜、损坏等现象进行分析。通过优化关键部件的结构参数,提高结构件硬度、表面粗糙度等措施,并依据行业标准进行出厂试验和型式试验,相比优化前试验结果,优化后的关键性能参数如溢流特性和摩擦磨损特性等得到明显改善,证实了优化方案的有效性。

液压泵的噪音主要分为机械噪音和液压噪音 其中液压噪音的产生主要是因为油击.解决油击问题需要在密封区解决 即在高、 低压腔中间的闭死密封区 使转子上吸满低压油的工作腔里油液压力均匀升高.当密封区的液压油和排油腔接通时 使其正好上升至排油腔压力大小 即同等压力的两部分油液混合便不产生油击.同理 转子上的工作腔排完油 在闭死密封区中应使死容积中的油均匀卸压 当和吸油腔接通时压力正好卸除 和吸油腔中的压力相等 两部分低压油混合也无油击产生.主要分析采用封闭式中空柱塞 缓解因油击产生的噪音的机理.