针对加工出的普通螺纹有划伤现象,通过抽样检测、对比,从检测刀具刀尖角度与螺纹牙型检测着手进行分析,最终找出了加工普通螺纹产生缺陷的根本原因,即用通、止螺纹量规检测螺纹,能控制最大实体边界,却不能完全控制最小实体边界;用螺纹量规检验螺纹零件时,只有在工艺正常控制状态下,才能起效,否则会造成误判。

以现在大量使用的光学抛光精磨设备为研究对象 分析了产品加工过程中出现的严重工废问题.通过分析现有光学设备的加工工艺 对整机的相关部分进行优化 得出光学精磨抛光设备加工光学产品的优化设计方案 并设计了新的气动控制结构.对新结构的实际使用效果进行检验 结果表明： 新的气动控制结构能有效提高产品合格率、降低劳动强度和生产成本.