近年来．随着经济的快速增长和医学科学技术的飞速发展，医院医疗设备进入一个快速的更新换代期，各种新技术已触人到这个领域，给医学工程带来了新的挑战，尤其是一些大型设备，各厂商实行垄断制，技术资料不提供，配件昂贵，保修费高，主要部件、易损件不在保修范围内，给医院带来了很大的经济负担。面对如此高昂的维修费用，有必要培养一专多能的技术人才．在对各类设备了解的基础上，有重点地专攻某一类设备，做到一门精，门门通。为此，走自主创新之路，降低维修费用，提高医院诊疗质量和经济效益。培养技术精湛的人才是摆在我们面前的当务之急。举例如下：

将PLC技术应用于清酒、味淋酒生产过程。其网络采用10／100M自适应TCP／IP工业以太环网；系统PLC可实现对整个生产自动控制系统的控制。经过一年的运行，效果稳定可靠，工艺参数控制精确，安全系数高，完全符合黄酒行业生产需求，可提高产量30％，增加企业经济效益。

由于受当前履带式综掘机技术水平的限制,当掘进超过16°的负角度下行巷道时,掘进机无法自行后退,通常使用回柱绞车作为综掘机辅助后撤动力源,但钢丝绳受力过大往往出现崩绳伤人事故。针对该难题提出了使用液压单体+推移液压缸+连环的辅助牵引装置,利用推移液压缸不但可以进行后撤辅助牵引,又可以在停机或前进时实现制动。在-35°的煤巷切眼掘进时,实现了日均进尺30 m的绩效。该装置不仅能实现综掘设备在俯掘时快速后退,同时能够提高人员操作安全性,减少劳动强度,满足综掘工作面高产高效作业要求,为相似条件的综掘技术提供了借鉴。

针对游梁式抽油机存在的装机功率大、传递效率低、系统能耗大等弊端,各大油田和科研院所开展了大量的液压抽油机研发工作。与常规工程机械不同的是,液压抽油机属于户外工作设备,工作环境恶劣,需要经受高温、低温环境（新疆局部地面温度-40～60℃）的考验;抽汲换向动作频繁（2～3次/min）、连续24 h工作;这些特殊工况,要求在液压系统液压油的选用及系统加热、冷却设计方面要做相应的优化。在借鉴常规液压系统设计要点的基础上,结合液压抽油机的特殊工况,对液压油选用、液压站加热器、冷却器以及温度控制系统的设计原则进行了论述。