液压自动辊缝控制(AGC)是2O世纪6O年代发展起来的一门新技术，它采用液压方式，自动控制轧辊辊缝。在液压AGc系统中，液压伺服系统通过对液压AGC缸的位置或力的伺服控制，来克服轧件的不均匀性、轧机弹跳等因素，保持轧辊的辊缝恒定不变，从而获得尺寸精度很高的产品。

某轧钢厂1200开坯机属于二辊可逆式开坯机，该套轧机的设计能力为60万吨／年，具有世界同类型轧机20世纪9O年代水平它的工作原理是将加热的坯料在一对上下带刻槽的轧辊孔型中进行往复多道次热轧制变形，作用是为万能轧机提供合格的中间坯料。

随着现代液压技术的应用和发展，液压系统的可靠性和元件寿命问题显得更为突出和重要。实际经验表明，污染是导致液压系统故障的主要原因。一个优质的液压元件可能由于严重污染而经常发生故障，甚至毁于一旦，由于污染原因，液压元件的实际使用寿命往往比设计的寿命短得多：因此液压系统污染问题已愈来愈受到普遍的关注和重视。由于在液压系统管道安装过程中，未进行台适的清洗而导致液压系统污染的现象经常发生，从而影响了整个液压系统的调试以及其正常工作。因此在液压系统管道安装过程中，必须对液压系统的污染非常重视。

主要介绍了马钢H型钢厂H型钢轧机液压动态轴向调整系统的液压工作原理同时对液压动态轴向调整系统的各个工作状态进行详细的描述.