在已有的300 M N多缸薄板成型液压机的基础上,运用基于VB的SolidWorks二次开发方法与自顶向下完全建模技术,通过驱动模型关键尺寸参数,对新产品进行参数化设计,并用ANSYS仿真优化. 通过参数化设计可使该类产品系列化,提高新产品研发速度,促进该类型产品的国产化.

采用有限元方法对300 MN多缸薄板成型压机框架进行了应力分析,查看应力集中情况,并对容易产生应力集中的初始圆角进行局部优化,得出圆角最优变量值。再结合各种常见的过渡圆角结构,赋予变量参数,进行局部集中应力优化,找出最优过渡圆角结构,以改善压机框架应力集中的情况。

针对预应力缸动式液压机结构形式，主要分析研究液压机机架的结构特点，以ANSYS软件为分析平台，分别选取预应力机架承受正载荷及偏心载荷两种分析工况，从预应力机架的应力和变形分布情况，得到此种压机具有较好的强度和刚度。同时，抗偏载能力较强。为类似结构缸动式液压机机架分析设计提供参考依据。