分析了LNG冷能的梯级利用方式,对LNG冷能冷库系统从工艺角度进行设备、流程的研究,并作载冷剂选择.以LNG冷能评价分析指标,对某小型LNG冷能利用项目进行了经济性计算.结果表明：与常规电动压缩式冷库相比,在考虑设备造价与折旧率的情况下,以运行费用减少折算的冷库系统投资回收期仅为1.11年.因此,LNG冷能的第三级用于低温冷库是合理的冷能利用方式,既可以简化冷库系统的结构,减少设备投资费用,又能回收大量的LNG冷能,明显降低冷库运行的电耗,具有较高的节能经济性.

为了将LNG（Liquefied Natural Gas）冷能作为冷库的冷源，以节省投资、减少电耗、降低冷库的生产成本，结合福建LNG总体项目，确定了LNG冷能用于冷库的系统流程与运行模式，并以供气规模为4000万m3／年的气化站为例，进行了系统节能分析和计算．结果表明：在冷库系统冷量回收率为33％的情况下，该气化站可回收冷量的年冷量收益为611．3万元，投资回收期小于1年．因此，利用LNG冷能作为冷库的冷源是一种可行的方式，具有显著的节能效果和经济效益．

在大型设备的安装工程中，施工单位及甲方往往重视一些关键环节的安装质量，但是对一些细节和辅助设施易轻视或忽视，如润滑和液压系统的安装等，以至于在调试、使用中产生了一些意想不到的问题，影响了工期及投产后的稳定运行，损失巨大。本文以我集团公司2台UM38．4生料立磨安装过程中的润滑、液压系统管路的酸洗及清洗为例，进行案例分析，提出注意的事项，以期引起重视，从而尽量避免无谓的工期耽搁及设备隐患。

乌兰水泥第一条日产2000吨生产线的原料粉磨设备为LM32．40型立磨，全套设备由加拿大富勒公司引进。该设备配有一套先进的液压系统，可以执行一系列复杂的动作，主要功能如下：对磨辊施加恒定的液压拉紧力，进行物料的碾磨操作；在磨内进入大块物料或坚硬的金属块时，蓄能器可提供缓冲空间，不致于使系统压力升高，起到保护设备的作用；在正常操作时，可吸收由于磨内料层厚度波动产生的振动，并在操作压力降低时，能迅速释放储存的能量进行补压，从而维持磨机稳定操作；磨机停止时，可使磨辊升起，