简述流程工业用超声流量计不能用于小管径和低流速测量的原因,列举了小流量超声流量计的流量传感器结构上改进和代表性气体和液体的性能.

作为构建基于分析仪器网络的基础，介绍了一种基于TMS320C2812的气体分析仪器作为CAN总线网络智能节点的设计方法。首先设计气体分析仪器的结构框图和硬件接口电路，软件设计部分给出了相应CAN初始化的C语言程序，分析了设计智能节点中可能出现的问题以及解决办法。该智能节点已经顺利通过调试。分析仪器的网络化对实现流程工业中目标质量的直接控制有积极意义。

电磁流量计作为当前流程工业广泛使用的流量计,在运行中的故障判别方法受到了国内外使用者的关注。德国化工测量与调节技术标准化委员会NA-MUR曾在电磁流量计使用者和制造者中间作过电磁流量计在应用过程中主要故障及其成因的统计,就调查结果汇总了8种典型故障,并按故障发生而影响电磁流量计使用的重要程度撰写了VDI-NAMUR-WIB2650导则,其中的第3部分2.2节为电磁流量计的故障在线诊断要求(如表1所列),包含了实际应用中的大多数故障类型。作者根据多年实践,对电磁流量计的这些常见故障的成因、检测判别方法以及对故障的处理方式作简要阐述,仅供广大读者参考。

针对传统流程工业中气体分析技术的一些不足，开发了激光气体分析仪系列产品，并在流程工业中获得应用，表现出明显的技术优势。介绍了可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）气体分析技术的原理，以及为提高检测灵敏度所采用的调制技术和相敏检测技术，与传统在线气体分析技术进行比较，最后以催化裂化、乙烯烧焦、过程微量水、天然气中Hzs等领域的气体检测为例说明了该技术在流程工业中的应用。

通过对大量真实工业数据的统计分析，发现仪表测量信号变化量的方差能很好地表征仪表性能的稳定状态，由此提出了一种基于信号方差分析的快速仪表故障检测算法，并在此基础上开发了一套在线仪表故障检测系统。该系统以诊断数据库为核心，包括实时数据采集、仪表故障在线诊断、故障数据的保存与查询、诊断参数自学习以及远程访问功能。工业应用结果表明，这种故障检测方法能够对仪表早期的故障作出正确的判断，且检测迅速，物理意义明确，适用于大规模的流程工业过程。