随着当前钢铁企业的不断创新发展,对于棒材生产加工工艺质量提出了更高的要求。广钢热轧总厂普棒材冷床液压裙板使用中位过程中出现较多故障,如裙板中位停止位置不稳定、副冷床区钢筋头部从变频辊道跳到裙板上、冷床区钢筋头部在中位滑行时跳出到矫直板上、经常出现某一段裙板中位高度发生变化等问题,为提高普棒材生产加工质量,本文重点分析其产生的原因,并进行有效改进措施,以期减少液压裙板故障发生率,进一步提高生产率。

1.故障现象一台常林ZLM50E-3型装载机动臂举升动作缓慢,拆检主控阀发现,动臂缸换向阀阀芯限位装置复位弹簧固定螺栓脱落,导致阀芯偏离中位。另一台詹阳W4-60型挖掘机挖掘动作缓慢无力,操作手柄回中位时,铲斗缸自动缩回至卸料位置。拆检换向阀发现,铲斗缸换向阀限位装置螺纹连接松动,造成阀芯中位偏移。