针对纯水溢流阀阀芯与阀套存在的气蚀、冲蚀问题,设计一种具备高压引流孔与多级串联阀口结构的阀芯。介绍阀芯与阀套关键配合尺寸的设计思路,利用Fluent简要分析了微射流与冲蚀的发生机制,并推导多级串联阀芯的抗气蚀原理;依据改进阀芯的实际结构推导建立纯水溢流阀的数学模型。为验证改进式阀芯的抗气蚀、冲蚀性能,建立两种阀芯的Fluent流体仿真模型,探究高压引流口与多级串联阀口对气蚀、冲蚀现象的影响机制。仿真结果表明:同等压力等级下,新式阀芯的射束流速更低、气蚀现象更轻,有助于纯水溢流阀长期稳定的运行。

控制阀作为执行元件在流程工业的生产过程中始终起着非常重要的作用,控制阀的性能直接影响到工艺过程的产量、合格率及正常生产.从而使得即使阀门性能提高的百分比很小,也能获得很大的收益.基于这种情况,石油化工工业对于控制阀的要求愈来愈高.本文分析了旋转阀在可调范围、严密切断、流通能力、抗气蚀、无外泄漏等方面的特点及旋转阀今后的发展趋势和具体应用实例,指出随着旋转阀的特点日益被人们认识与接受,其必将会在国内日益大型化的炼油及化工装置中获得广泛的应用.

为了研究节流孔角度和孔径对气蚀的影响，用FLUENT软件对三角槽节流阀节流孔在角度为8°和2°，阀口开度2mm和0．04mm的压力场进行仿真分析。结果表明：减小节流孔角度和孔径，流场产生低于空气分离压的负压的压差增大，甚至在较高压差下不产生低于空气分离压的低压。该结论对液压泵浮动侧板或配流盘减振槽高压差下抗气蚀设计有参考价值。