针对传统超声振动切削对刀具和工件寿命带来的影响,提出一种基于椭圆振动的切削模型。首先结合椭圆振动切削原理,对切削运动轨迹进行深入分析;其次分别采用犁切力、正负前角切削力模型对椭圆切削的切削力模型进行构建,得到主切削力的变化情况;最后利用仿真软件对上述模型进行验证,得到在相同工艺下的不同切削力模型的切削力结果,并验证了上述模型构建的可行性和准确性。

分析了影响细长杆件切削误差的多种因素,通过网络汇总各单位大量加工数据,构建共享数据库,使用数据挖掘工具分析单个因素和关联因素对加工误差的影响权重,寻找对误差影响最大的原因,采取相应措施减少误差。