用1Cr18Ni9Ti制备承压液压导管,研究钨极氩弧焊参数对接头显微组织、力学性能的影响,模拟导管对接形式,用1.5 mm平板对接未开坡口,改变焊接电流与保护气流量,焊后对接头进行目视、拉伸、金相试验。结果表明:焊接电流为45~65 A时可获得熔透的对接接头,焊缝成型美观、背面保护良好、目视合格。焊接电流由45 A增至55 A,再增至65 A时,焊缝宽度由0.60 cm减至0.46 cm,再减至0.32 cm。保护气流量由12 L/min增至15 L/min时,焊缝宽度由0.46 cm减至0.35 cm。母材组织由条带状铁素体与奥氏体组成。热影响区由条带状铁素体与粗大的奥氏体组成。熔合区组织由块条状的铁素体、粗大的板条魏氏铁素体、粒状贝氏体及少量的针状铁素体组成,该区的塑性差、韧性低,是焊接接头性能薄弱处。焊缝区主要为先共析铁素体、针片状魏氏铁素体、块状魏氏铁素体及细小的针状铁素体构成。...

以1Cr18Ni9Ti为自配副摩擦材料，在MMUD-10B销-盘型摩擦磨损试验机上考察不同温度（分别为21、100、200、300、400℃）对其摩擦学行为的影响。利用金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别对磨痕、磨屑形貌进行表征，采用SEM配备的能谱仪（EDS）对磨屑进行微区元素分析。结果表明：1Cr18Ni9Ti自配副的摩擦因数和磨损率均随温度的升高呈现出先增大后减小的趋势，在温度为200℃时摩擦因数和磨损率获得最大值；在温度为21~200℃之间，磨损机制以黏着磨损和颗粒磨损为主，而在温度为200~400℃之间，黏着磨损、疲劳磨损和氧化磨损三机制共同作用于摩擦过程；1Cr18Ni9Ti自配副在高温摩擦中发生了较为强烈的氧化反应，在摩擦配副表面形成了稳定存在的含Ni、Cr的耐磨氧化层，使得摩擦因数降低，磨损率减小。

阐述了某弹簧钢丝直径为准Ф10的1Cr18Ni9Ti圆柱螺旋压缩弹簧的加工制作方法。文中介绍了1Cr18Ni9Ti圆柱螺旋弹簧的制作难点及其冷卷圆柱螺旋弹簧卷制的过程中的心轴直径计算和选取,以及制作过程。