针对电槽镀和电刷镀在工程装备磨损零部件修复中的局限和不足,基于电化学沉积原理,设计研制了一种新型确定性修复装置。这种装置可以对镀层成分、厚度以及形状等进行确定性控制。首先提出装置的总体结构设计,其次进行关键模块设计研制,最后进行测试。测试结果表明,该装置技术先进,可靠性强,能够有效对磨损液压精密件进行快速确定性修复。

数控选区电化学沉积快速成型是将快速成型技术与电化学沉积技术相结合的一种新型快速成型方法。为保证数控选区电化学沉积快速成型的零件精度,提出了一种基于电化学沉积技术的快速成型工艺的路径生成算法。结合该成型工艺的特点,分析了快速成型领域常用的几种扫描方式,轨迹规划方案分为STL切片处理、轮廓偏置、轮廓填充、数控加工代码生成四个过程,提出了平行交错往复间隙填充法。实验表明该轨迹规划能够达到选区电化学沉积快速成型的要求,制造出高精度、高表明光洁度的零件。

利用VC＋＋6．0和OpenGL发了数控选区电化学沉积快速成型的计算机控制系统。论述7A统的总体结构，并对系统的软、硬件组成、结构和功能做了分析和研究，给出了基于Windows环境下以PC＋运动控制卡模式的数控选区电化学沉积快速成型的实现方法。

介绍了数控选区复合电沉积快速成型的工作原理，分析了影响沉积效果的相关因素，并进行了相关基础实验研究。试验结果表明：表面活性剂添加量、电铸液温度、电流密度、氧化铝颗粒浓度、粒径与沉积材料中氧化铝的浓度有密切关系。当其他工艺参数一定时，表面活性剂添加量越高、电铸液温度越低、电流密度越小、氧化铝颗粒浓度越大、粒径越小，沉积材料中的氧化铝浓度越高。