120-45辊压机+3.2 m×13 m管磨机组成的水泥联合粉磨系统,粉磨PO42.5水泥平均产量81 t/h,粉磨电耗32.99 k Wh/t;入磨物料比表面积90~100 m^2/kg;辊压机运行不稳定辊压机电流偏差大、辊缝波动大、液压系统频繁加压、液压油温高。采用辊压机SPC控制系统、液压集成系统、新材料合金辊、双杠杆式进料装置对辊压机系统进行升级改造,实现了辊压机系统的稳定运行,吨水泥粉磨电耗下降4 k Wh/t,产量提高超过15%。

在水泥联合粉磨系统中,辊压机运行的稳定性、挤压做功情况是影响系统产量、能耗的关键因素之一。在CLF170-100辊压机系统节能降耗改造中,针对辊压机运行中不稳定、做功效率低的问题,对辊压机液压系统、进料装置进行改造,实现提高产量、降低能耗的目的。

对发泡水泥保温板切割机进行设计,确定切割装置选用数根锯条组成锯系作为切割方式,选用曲柄滑块机构实现锯系的上下往复运动进行保温板毛坯切割,确定进料装置选用数根无动力辊子组成的辊子系减小毛坯进给过程中的摩擦力,选用链式推杆机构将链轮的回转运动转变为推杆的水平直线运动,推动毛坯实现水平直线进给。利用ADAMS软件分析了切割装置的设计可行性。该设计可以提高发泡水泥保温板的加工效率,对促进泡沫混凝土制品的推广应用具有重要意义。