在电机出线喇叭上与出线座联结孔的加工中，采用传统钻模或划线方法钻孔后，不能保证孔中心距精度，且孔为斜孔。文中介绍了一种利用止口内径和端面为基准的新式结构钻模。

加工大型立式车床工作台底座环形静压导轨上面的多组斜向液压油孔,通过设计一种专用钻模来进行精确加工,结构简单,容易制造,突破了现有加工设备的局限,既能够有效保证同一组液压油孔的连通,又能够保证加工质量,提高工作效率。

蒸汽轮机机组转子的叶轮上的平衡孔位于叶轮中部,有一定的位置度要求,并存在着一定的加工难度,为此文中设计了一个固定钻模,使得接长钻杆及钻头在加工时摆动量大大减小,减小了加工过程中的刀杆振颤,大大地提高了加工转速以及切削量,保证了工件的产品质量。

针对在立式钻床上加工某种伞形架零件两倾斜臂上双斜孔时,装夹不便、孔位精度和对称度精度难以达到公差要求的问题.根据零件的结构特点,重点分析了其在加工过程中定位和装夹要求,在保证加工精度和兼顾效率原则的指导下, 通过必要的分析和计算,设计了一套针对该零件两倾斜臂上双斜孔加工的专用回转式钻模.

对锥阀芯的结构特点及工艺要求进行分析采用工艺基准法设计出一套适用性较强的固定式钻模用于锥斜孔零件的加工.

泵壳是柱塞泵的主要零件之一，前段连接泵体后端连接变量机构，连接孔的尺寸很重要。为了保证连接孔的尺寸需要用到钻模。钻模是一种用来确保工件在正确的位置上被钻孔，绞孔或攻螺纹的装置，主要应用于机加工钻孔机上，钻模省去了划线和其它测量与装夹的方法，使钻孔，绞孔及攻螺纹的速度和精度比传统的手工方法高了很多，它的另一个优点是使用钻模并不对加工者有太高的技巧要求，孔的定位精度不靠操作者而是靠钻模保证，因此，设计钻模时，精度的确定极其重要。

该文对以转子渐开线花键孔定位的钻孔夹具设计进行了分析和研究，着重介绍了该种钻孔夹具设计的技术难点和工艺要求，该钻孔夹具结构简单，制造、使用、返修方便，该钻模夹具设计具有推广价值。

该文针对一次定位夹紧加工流量控制阀套4个面上各两个相对斜孔工艺进行了分析，如果一次定位夹紧加工4个面上各2个异向斜孔，无论在该公司现有的立式加工中心、卧式加工中心或坐标镗上都无法完成，用组合夹具也无法保证，整体钻模结构复杂，制造困难。为此而设计了分体结构、组合运用的专用钻模，利用钻模体组件6个面分别与V型块2个面定位在钻床上来完成上述斜孔的加工，保证工件的尺寸精度和位置精度。