提出了在有限场地内,通过合理布局全自动混凝土砖高效率生产线的设计思路,研究了石场尾矿废石砂、管桩余浆及蒸压釜排放尾气在混凝土砖生产中的应用,产品经过生产线自动化蒸汽养护后,其1 d抗压强度可达到设计强度80%以上,满足出厂要求。同时,可实现资源综合利用和节能减排目的,助力企业循环经济和产业升级。

近年来,混凝土砖正以其生产能耗低、节土利废等特点而为建设工程所广泛应用,随之而来的将是对既有建筑物或构筑物砌体中混凝土砖的抗压强度的检测提出了要求。本文主要介绍了江苏地区采用回弹法检测砌体中混凝土砖抗压强度技术的研究情况。

通过试验和数学灰色关联分析,探讨了工厂生产条件下余浆品质对混凝土砖强度和收缩等方面的影响。结果表明,对砖强度影响最大的是余浆的密度和固含量,其次是水化程度。余浆水化程度与砖的干燥收缩率有关,通过控制余浆密度可保证混凝土质量;对于干燥收缩的控制,可从余浆预处理和改进工艺方面着手。