带有通用计算机处理系统的圆度测量仪器,是在原泰勒专用圆度测量仪的基础上,加装微机、绘图仪、控制电箱以及成套软件等,对机械零件的圆度、直线度等误差项目进行检测和处理,以便实现形状误差主要项目的自动测量及评定。

对传统的YD200A型圆度仪进行了虚拟改造的可行性分析,给出了基于PCI总线的虚拟仪器系统的软硬件构成.用设计的虚拟仪器对轴的圆度误差进行了实际测量,结果表明与传统的仪器及其测量方法、数据处理方式相比,虚拟仪器构建非常容易,还实现了检测过程的自动化、数字化、智能化及可视化,大幅度提高了测量速度、数据处理速度及测量精度.