为了检验所设计的2500t环轨起重机底盘调平激压系统的工作性能,对该系统进行了基于AMESim的建模和动态仿真,分析了液压系统在工作过程中的液压缸活塞杆的位移、液压缸内流量和压力的变化情况,确定了本液压调平系统良好的工作性能.

堆(取)料机俯仰液压缸铰点的的位置直接影响到液压缸受力的大小,液压缸行程和长度,进而影响俯仰液压系统的成本.在传统设计中,俯仰液压缸铰点位置的选择设计通常需要经过大量作图和反复试算.利用现代优化设计方法可以快速搜索出液压缸铰点的最优位置,从而使液压缸行程,长度合理,受力最小,成本最低.介绍采用遗传算法对俯仰液压缸铰点的位置进行优化设计,并在工程实践中得到应用,验证.