将MDT型硅油与二甲基硅油进行复配,以此作为增塑剂,配合羟基封端107硅橡胶、纳米碳酸钙、交联剂、偶联剂和催化剂,制得RTV-1脱醇型密封胶,着重讨论了不同配比的MDT型硅油与二甲基硅油对RTV-1脱醇型密封胶性能的影响。实验结果表明当MDT型硅油与二甲基硅油的配比为40︰60时,制得的密封胶综合性能最佳。

为解决有机硅密封胶因硫化时间长引起的不能满足流水线生产要求的问题,以羟基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、纳米碳酸钙、气相法白炭黑、交联剂、偶联剂、有机锡催化剂等为原料,制得快速室温硫化密封胶,探讨了填料含量、二甲基硅油含量、交联剂含量、催化剂含量、环境温/湿度对密封胶深层硫化速率的影响。结果表明,随着填料用量的增加,密封胶硫化速率变慢;二甲基硅油含量较低时,对密封胶的硫化速率影响不大,随着二甲基硅油的进一步增加,硫化速率加速降低;过量交联剂会直接消耗空气中的水汽,且用量越多,多余的交联剂需要消耗的水分就越多,因而随着交联剂用量的增加,密封胶的硫化速率变慢,硫化深度变浅;随着催化剂用量的增加,表干时间缩短,但受限于使用环境,当有机锡用量进一步增加时,表干时间不再减少,催化剂用量对硫化深度影...

以 α , ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,二甲基硅油为增塑剂,重质碳酸钙和气相法二氧化硅为补强填料,添加交联剂、硅烷偶联剂、扩链剂等制得有机硅密封胶,考察了交联剂和硅烷偶联剂种类、扩链剂用量对有机硅密封胶性能的影响。结果表明,较佳的交联剂为苯基三丁酮肟基硅烷,较佳的硅烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷,扩链剂的较佳用量为20%,此时有机硅密封胶的表干时间为82 min,邵尔A硬度为4度,拉伸强度为0.38 MPa,拉断伸长率为1278%,100%定伸模量为 0.06 MPa ,弹性恢复率为99.2%,可作为低模量有机硅密封胶使用。