对硅铬渣作为细骨料全部或部分取代天然河砂制备的混凝土性能进行了研究,包括混凝土的力学性能、耐久性能,并通过扫描电子显微镜(SEM)和显微硬度测试技术初步探讨了硅铬渣对混凝土界面过渡区的影响。试验结果表明,硅铬渣具有一定火山灰活性,作为混凝土细骨料能提高混凝土强度,改善混凝土过渡区结构,使混凝土耐久性能得到显著提高,其中掺80%硅铬渣作为细骨料制备的混凝土效果更好。

高温石墨感应炉是高纯石英生产制造过程中的重要设备,在正常运行条件下,炉内温度可达2 500℃,炉口两端呈开口状态,也可设计金属快门进行端面密封。高纯石英行业中,高温石墨感应炉主要应用于粉末态SiO棒体烧结、玻璃态石英棒精密延伸、玻璃态石英棒预成型等。在实际使用过程中,高温石墨感应炉一般会产生两个问题,一是炉内高纯石墨件因高温氧化导致使用寿命缩短,二是炉体密封结构设计不合理导致加热功率不能达到预期。文章主要针对第一个问题进行探讨,即高温石墨感应炉生产过程中容易发生石墨件氧化,需要频繁拆炉,导致设备维护成本居高不下,设备综合效率难以达到最大化。此次优化设计尝试进行多种密封结构设计,经过综合比对,找到最优化的结构,有效解决了高温石墨感应炉密封不严导致炉内串气的问题。