对装配件衬套孔的加工工艺进行了研究。在确保加工孔的公差尺寸及形位公差要求的前提下,解决了衬套壁厚均匀的问题,提高了产品的使用寿命,同时降低劳动强度。

在大飞机研制国产化的背景下,介绍了一种浮动自适应工装结构,利用机床工件输送系统上配置的旋转工作台夹持零件,工作台往复移动由机器人实现8轴联动,实现了某大型机起落架外筒无基准异形构件的回转喷丸加工,极大地提升了加工效率,对类似产品的加工具有工程借鉴的价值。

结合起落架公司在波音、空客、赛峰集团等公司产品转包生产实践过程中的供应链管理、生产组织绩效管理、质量监督管理、特殊过程确认与军品制造的不同要求,对二者差异进行了探讨,对国内军品行业的发展和改进有着非常重要的借鉴意义。

液压夹具用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧,能保证工件在规定位置上准确定位和牢固压紧,并通过浮动支承减少加工过程中的振动和变形,且能减轻劳动强度和提高加工效率,因此液压夹具稳定性是保证产品加工质量的关键。从液压夹具的工作原理、夹具设计、负载分析、液压缸、切削系统稳定性实验等方面来论述液压夹具的稳定性控制。