钻孔被广泛应用于机械制造中,是机械加工中比较常见的一种工序,尤其是筒体的孔的加工质量更是重中之重,传统加工方式通常采用钻套及钻模板,使用手电钻人工进行加工,效率低,耗时费力。本研究对长管类零件端面法兰盘上的孔进行分析,利用UG软件进行三维结构虚拟,设计了筒体自动钻孔工装车。本研究以筒体自动钻孔为载体,采用自动升降台实现高度的调整,利用气动原理实现钻孔组件的进给,并通过两动力轮驱动实现机动转运,通过PLC控制实现智能操控,工装车性价比高,实现了一定程度上的机电一体化控制。该工装车的设计可以促进机械加工行业朝高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展,具有一定的推广价值。

设计了双螺纹副结构的数字液压缸,分析了工作机理,利用AMESim搭建了数字缸模型,并分别对对称阀、非对称阀控制非对称数字缸在空载和恒定力负载工况下进行了仿真,结果表明利用非对称阀可消除换向时的压力跃变,特别是对超越伸出工况,能够避免气穴的产生,为数字缸的优化设计提供了有益尝试。