原位检测对于大型薄壁结构件加工质量控制具有重要意义。为提高检测效率和实现检测自动化,对数控加工原位检测系统中检测特征提取、测点规划等关键技术进行了研究,提出了检测特征的图表示方法和一种基于规则的测点采样方法,并基于CATIA/CAA二次开发工具设计开发了一套检测规划系统,对上述功能进行了实现。实例表明,研发的系统能够快速准确地完成复杂工件的检测规划。

在考虑地脚支撑对整机性能影响的前提下,提出了一种确定机床整机优化目标、并基于拓扑分析与多目标尺寸分析对机床整机性能进行优化的方法。通过有限元仿真的方法对整机进行动静态特性分析,以识别整机动静态特性中的薄弱环节与易轻量化环节。选取床身结构为优化对象,首先通过仿真分析了地脚数量与结构固有频率的关系,对地脚支撑数量及其布局进行了优化。进而以地脚支撑优化结果作为床身结构优化的边界条件,基于元结构的多目标优化方法,确定了床身的拓扑结构及关键尺寸参数。结果表明,在整机质量减轻174kg的情况下,优化后的砂轮最大响应幅值减少25%以上,最大响应幅值对应的频率提高10%以上,验证了文中提出方法的有效性。