增加再结晶退火前道次加工率对H68铜带冲制制耳的影响
铜带冲制制耳的产生对生产有许多不利影响,为解决此问题或使制耳率降低,文中通过对H68铜带的轧制工艺的改进使制耳现象得到了有效的控制.实验结果表明:使再结晶退火前道次加工率29.41%(0.85→0.6)增加至47.06%(0.85→0.45),可以使制耳率从4.80%降低至1.12%.
压制次数对铜基粉末冶金摩擦材料物理性能的影响
粉末压制是粉末冶金工艺关键步骤,压制压力直接影响着粉末冶金压坯的密度,提高压坯密度有助于提高粉末冶金制品的各项力学性能和物理性能。随着压制压力的提高,压坯密度呈现先急增后缓增的趋势,因此压制压力的大小严重影响着粉末冶金制品的性能。然而当压制压力不能使粉末冶金摩擦材料制品达到所需的压坯密度时,增加压制次数也能够在一定程度上提高压坯密度,一般情况下铜粉的屈服强度为200MPa左右,而一般铜基粉末冶金摩擦材料制品所需要的压制压力为600~800MPa,当使用低压压制时为了达到所需的压坯密度、硬度及各项物理性能,可适当增加压制次数,从而同样能达到改善压坯物理性能的目的。
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