在400 t全自动粉末液压机的研制过程中,为了得到质量较高的压坯,通过Matlab计算与实验比较的方法,得出了压力、装粉高度、压缩比、压制速度等对压坯密度的影响以及使压坯密度均匀的条件。根据江东机械厂提出的技术指标,参照有关技术资料,结合国内外现有粉末压制设备的特点,进行了400 t全自动粉末液压机的压制因素分析与参数设计。

粉末压制是粉末冶金工艺关键步骤，压制压力直接影响着粉末冶金压坯的密度，提高压坯密度有助于提高粉末冶金制品的各项力学性能和物理性能。随着压制压力的提高，压坯密度呈现先急增后缓增的趋势，因此压制压力的大小严重影响着粉末冶金制品的性能。然而当压制压力不能使粉末冶金摩擦材料制品达到所需的压坯密度时，增加压制次数也能够在一定程度上提高压坯密度，一般情况下铜粉的屈服强度为200MPa左右，而一般铜基粉末冶金摩擦材料制品所需要的压制压力为600～800MPa，当使用低压压制时为了达到所需的压坯密度、硬度及各项物理性能，可适当增加压制次数，从而同样能达到改善压坯物理性能的目的。