针对加工异型玻璃过程中,切割后的玻璃表面质量检测以人工为主、效率低的现象,设计一套基于图像识别的异型玻璃表面质量全检测设备。给出了异型玻璃AOI检测系统设计的整体方案、结构组成、视觉系统的功能及控制流程。利用该设备进行检测时,先检测玻璃上下表面,再检测左右边缘和短边,其连续节拍运行速度快、精度高、稳定性高,提高了工作效率。采用线阵相机识别系统进行自动检测,提高了异型玻璃的表面和边缘全检测效率,降低了人工成本。

ZL26B纤维滤棒成型机的增速剂上胶系统,采用毛刷高速旋转产生的离心力将塑化剂喷洒到丝束上来控制滤棒的硬度。这种上胶方式使塑化剂喷洒不均匀,导致滤棒不符合工艺要求。为了提高滤棒的质量,对增塑剂系统进行了改进。改进后的增塑剂系统采用计量泵将塑化剂高压注入分油块,通过喷嘴均匀喷洒到运行的丝束上。通过伺服控制调节活门的开度大小,保证不同机器运行速度丝束上塑化剂喷洒量均匀一致。使用结果表明,完全雾化的塑化剂颗粒可保证丝束塑化剂喷洒量均匀,有效改善滤棒硬度质量指标;可以减少塑化剂和丝束的损耗,节约成本;系统采用先进的PLC控制,运行稳定可靠,提高了设备的使用效率。