在造粒机过滤器的换网装置中,铲刀是保证废料和旧网去除效果及可靠度的重要影响因素。以双柱滤筒式过滤器的换网器中铲刀为研究对象,分析其受力情况。根据实际工况合理选择测点,测量铲刀的载荷边界条件。利用LabVIEW数据采集平台获取电位信号,获得现有铲刀的载荷。导入铲刀模型在ANSYS Workbench中进行拓扑优化设计,对铲刀模型进行几何外形重建。新的铲刀结构具备高强度及轻量化的特性,优化后铲刀减重13.26%。

为解决加工灯罩效率低的问题,基于PLC控制系统,选择油缸与气缸,以及两台三相异步电机,运用于灯罩旋压机控制系统中。对旋压机加工灯罩进行分析,建立旋压机工作数学模型,描述各工位的运动关系,设计出灯罩旋压机及其控制方法,通过仿真分析其加工效率及设计的可行性。实验结果表明,通过基于PLC独特改造的旋压机小批量生产灯罩,与原先旋压机对比,生产一个灯罩由30s缩减至18s,操作界面比汇编系统界面简单,控制稳定,生产效率得到了提高。

螺杆是挤出机最核心的关键部件.螺杆的设计过程繁琐复杂,文中根据挤出机传输特性及各参数间的关系,利用Pro/E进行了挤出机螺杆的参数化造型.并且借助于VS2008的开发环境和Pro/E自带的二次开发工具Protoolkit对螺杆的三维模型进行了程序设计,大大缩短了螺杆的设计时间,为螺杆的后续优化处理奠定了基础.