由于胜利油田的层系较多,因此华东地区的页岩油井内一般会含有多段不同压力储层(高低压油层),从而在采油过程中因层间矛盾(高压油液阻碍低压油液采出),使得采油难度逐渐增大,进而开采到一定时间之后,系统效率降低明显。为了有效开采低产层、实现采油工程的降本增效,提出一种射流泵。该射流泵根据文丘里喷射携带原理,将高压储层中的油液变成自身动力液,以实现对低压储层的同时开采。通过分析射流泵的整体结构,发现其结构简单、采油效率高以

随着国内钻井深度的不断增大以及井内低产层的逐渐增多,使得井内油液的开采难度进一步增大。虽然现有的深井射流泵可利用高压流体(人工从地面打压进井内的高压流体)来实现对油液的举升,但是该方法的生产成本较高,并且当被举升的油液中混有细小砂粒时,油液中的砂粒将会对射流泵造成一定冲蚀影响。为了降低射流泵的冲蚀磨损程度,并且提高采油效率与减少生产成本,根据油田层系(高低压油层)较多的特点,设计一种射流泵,该射流泵可以转化现有层间

应用计算流体动力学方法（CFD）对往复式压缩机进气阀的工作过程进行内流场的瞬态数值模拟，确定了膨胀、进气过程中温度场、压力场、速度场等物理场的分布，研究了曲轴转速、弹簧刚度对进气阀工作特性的影响。计算结果表明：进气阀工作过程的仿真必须对膨胀和进气过程进行连续动态模拟以确定工作特性；对于一定结构的进气阀，当弹簧刚度由455N／m增大到8000N／m时，压缩机进气量从11．3×10^-3m^3降至8．8×10^-3m^3，因为泄漏，在刚度为2000N／m时具有最大实际入量11．2×10^-3m^3；当曲轴转速由300r／min提高到2000r／min时，实际吸入量由11．6×10^-3m^3降至8．6×10^-3m^3；从避免阀片颤振、降低瞬时流量波动、限制关闭滞后角和泄漏量以及提高实际吸入气量等方面综合考虑，较合理的弹簧刚度在2000N／m左右，大于原设计的455N／m。通过对进气阀的数值模拟...