用酸碱滴定分析法对高温锰系磷化槽液的总酸及游离酸值进行滴定,国际、国内标准是用指示剂颜色变化来作为总酸及游离酸值终点的判定,误差大,产品质量受影响。为了提高检测的准确性,规定滴定总酸、游离酸的PH值,采用PH计及PH标准缓冲溶液对PH值进行校正代替观察指示剂颜色的变化判断总酸、游离酸值。分析和排除影响指示剂变色的原因,规定检测温度,对取样和检测进行标准化,通过测量系统分析,滴定准确。

为了保证能承受高速高载及冲击载荷的作用,锥柱塞的材料采用38CrMoAlA合金钢,热处理采取调质+表面氮化处理。氮化后锥面及球面经过磨削加工,表面粗糙度为Ra0.2。在进行高温锰系磷化时,磷化反应激烈,磷化过程难以控制。造成磷化晶粒粗大,膜层疏松,对锥柱塞基体金属的浸蚀严重,磷化后尺寸变化范围很大,无法满足锥柱塞与转子这一对摩擦副装配要求。通过加大对锥柱塞工作面的活化程度及表面调整工艺的改进,添加重金属盐,对磷化槽液进行DOE试验,得出了磷化槽液的最佳工作槽液参数,磷化后锥柱塞晶粒细致,孔隙均匀,尺寸公差控制在0~0.005 mm之间。