旋压机是将金属钣材经拉伸—旋压成形制品的成型设备,主缸及成型缸的稳定性是旋压制品成型良好的关键.研究采用AMESim仿真软件对高速旋压机压紧机构的液压系统进行模拟仿真,同时对设备进行了试验测试,得出压紧油缸的速度、压力、行程曲线,并进行仿真与实测比较,为高速旋压机液压系统以及压紧机构的设计和分析提供了理论依据.

分析了液压快速回路原理,为满足高速旋压机的工作过程,设计了一套液压系统,采用大变量泵加小定量泵的双泵供油及差动连接回路,实现了液压缸的快速运动,使系统能源合理分配和利用,提高了工作效率,经使用证明设计合理,效果较好。

为满足高速旋压机工作原理,设计了一套高速旋压机液压系统,系统采用大变量泵加小定量泵、负载控制的双泵供油及差动连接回路,实现了液压缸的快速运动,使系统能源合理分配和利用,提高了工作效率。

注射机锁模系统性能的好坏是能否成型良好塑料制品的关键。采用AMESim仿真软件对注射机液压系统进行仿真得到锁模油缸的压力、行程、速度曲线为塑料注射机液压系统以及锁模系统的设计和分析提供了理论依据。

为满足高速旋压机工作原理，设计了一套高速旋压机液压系统，系统采用大变量泵加小定量泵、负载控制的双泵供油及差动连接回路，实现了液压缸的快速运动，使系统能源合理分配和利用，提高了工作效率。