为了提高3D打印混凝土构件的成型精度,结合转臂式打印设备研究了分层厚度、搭接宽度、挤出速度和进给速度四个打印工艺参数,应用控制变量法对工艺参数进行了工艺试验和理论分析,确定了工艺参数对成型精度的影响规律,并建立了数学模型来提高3D打印混凝土构件的成型精度。

应用RPZ2000型极坐标系3D打印机打印了多组混凝土立方体试件和长方体试件,研究了层间涂抹不同界面剂情况下对3D打印混凝土试件抗压强度与抗折强度的影响。试验结果表明,层间黏结强度的大小对3D打印混凝土试块的抗压强度影响较大,对抗折强度影响较小。水泥膨浆对3D打印混凝土具有良好的补偿收缩性,改性丙烯酸乳浆次之,水泥净浆和粉煤灰水泥净浆对打印试件的整体抗压强度提升效果一般。改性丙烯酸乳浆对打印试件整体的抗折强度提升最好,水泥膨浆次之,水泥净浆和粉煤灰水泥净浆对抗折强度几乎无任何影响。

以电工绝缘纸板为骨架材料，采用湿纸成型工艺制成锥形高压绕组的骨架。为了改善绕组电压分布，其绕制方式选用三段绕线法：第一段与第三段均用尼龙线与漆包线间隔绕制，第二段用细漆包线均匀密绕。实验证明，所研制的高压绕组结构合理，装配方便，满足脉冲变压器在单次工作电压1．75MV、重复频率100Hz，工作电压1．65MV下稳定运行的要求。

研究了空芯变压器锥形绕组的电压分布特性。运用多导体传输线理论建立锥形绕组的多导体传输线数值分析模型，推导模型等效电路中各项分布参数的求解公式，利用有限元软件求解分布参数并进行模拟计算。搭建实验平台测量绕组各匝线圈首端的电压波形，得到了匝间电压和对地电压的分布规律，实验结果与模拟计算基本吻合。研究表明：分布参数会引起电压谐振，冲击电压的上升沿在绕组首端产生匝间过电压；多导体传输线模型可对锥形变压器绕组的电压分布进行有效计算。

介绍了一种应用于强流束二极管的径向绝缘结构，并对其在纳秒脉冲条件下的沿面闪络放电现象进行了研究。使用计算机模拟静电场的方法，对锥形结构绝缘子表面的电场分布进行了研究，优化了几何结构参数。在脉宽为40ns，重复频率100Hz的脉冲功率源上对绝缘子进行了实验研究。在历时18个月及100000次脉冲实验后，发现绝缘子表面具有明显的树枝状放电现象，树枝状放电的根部碳化严重，绝缘子深度方向被完全击穿碳化，出现孔洞。基于固一液交界面闪络特性，对树枝状放电的可能原因进行了探讨。

本文介绍了工业产品在工作过程中配备的通风、散热风机装置的风机噪声特点、传播路径,以及基于声学仿真技术的风机类产品噪声模拟技术。并利用MSCActran的旋转机械(风机)气动噪声仿真功能和流道湍流气动噪声仿真功能,结合风机气动声学模拟及研究案例,分析了风机在箱体内的安装效应对噪声的影响,并设计了优化方案。