根据封头在堆焊时,巨大的焊接应力会使封头发生焊接变形,设计制作了封头的堆焊工装。根据封头的堆焊试验情况,确定了带极堆焊的焊接工艺参数,并制定了封头的热处理工艺方案。根据封头的曲面堆焊要求,配备了专用焊接变位机。结果表明,采用该方案堆焊的封头变形量小,焊缝质量好。

LNG铝绕管换热器管板与换热管的连接采用“机械强度胀接” ＋ “密封焊管孔”结构.分析工件结构特点,控制焊接工艺参数,改变管板端面结构- 增加管板端面环槽以改善焊接接头的焊接工艺性;同时,为保证管板孔加工质量,设计专用内孔刮槽工具与端面刮槽工具.通过多次试验,很好地解决了 LNG铝管板与换热管的密封连接问题.

板束下凹是大截面板翅式换热器的主要缺陷。产生这种缺陷的因素虽然很多,但真空钎焊时间过长是其主要原因。文中通过改进真空钎焊工艺,利用真空钎焊的温度过冲,有效控制钎焊时间,使板束下凹问题得到彻底解决。

高压翅片的设计与制造是高压板翅式换热器的关键技术。文中根据翅片和钎焊接头同时承受流体压力的原理设计高压翅片;通过模具设计控制翅片的尺寸及形状,保证高压翅片的精度。并对高压翅片进行爆破试验,验证了采用受力平衡法设计高压翅片是科学的。