通过描述电子工业对电解铜箔质量和产量提出的高要求,进而介绍了电解铜箔设备的核心部件阴极辊表面质量对铜箔质量影响的重要性。针对阴极辊部件中的核心零件钛筒体加工中出现的圆度问题,提出了外圆弧面校圆工装。通过校圆工装对钛筒体的多次校圆后,钛筒体的圆度和直线度得到明显提高,从而使得所制作的阴极辊辊面精度高,较好保证了铜箔的成品质量。通过生产使用,验证了该方案的正确性。

针对阴极辊工业使用要求,列出了阴极辊结构组成,逐个分析了阴极辊关键部件原料准备及加工过程中的质量控制关键点,并在生产过程中进行了实施,结果表明,文中提出的控制点对阴极辊质量控制有效,并为其质量进一步提高提供了参考。

分析了电解法制造铜箔设备核心部件阳极支撑板机械结构，研究了制造铜箔设备的组装工艺，找出了阳极支撑板焊接装配工艺过程中出现形状误差偏大的原因，并设计了配套的专用工装。