在温度测量的场合,传感器输出的电压或电流等信号往往较弱,而且其中还可能含有工频、静电和磁耦合等共模干扰,采集工作就需要用特殊的手段来实现,否则就会在测量结果中带来较大的误差.为了提高温度测量精度,从硬件和软件2个方面进行了论述,提出了可行的方法.由该方法设计的应用系统性价比较高,能够满足绝大多数温度测量场合的需要.

针对目前多种现场总线协议共存的现状，提出了一种嵌入式现场总线协议转换网关的设计方案。分析了工控领域，一泛应用的现场总线Profibus—DP与HART的协议结构与数据传输方法、设计协议转换网关的可行性，以及网关的电路设计与工作流程。采用基于ARM7内核的嵌入式微处理器S3C4510B易于与Profibus—DP协议芯片ASPC2接口、扩展以太网接口实现对网关的远程动态监控。目前该网关已投入现场试运行，稳定可靠，取得了很好的实效。

气压制动系统的性能保证了车辆行车安全和制动稳定，气动控制管路作为控制部分是影响其压力响应时间的重要因素，精确分析和计算气动控制管路的压力响应时间具有重要意义。应用立方插值拟质点法（CIP）,求解得到了具有三阶精度的气动控制管路数学模型，并将仿真结果和实验进行对比，验证了仿真的准确性。应用灰色关联度定量分析了各参数对管路压力响应时间的影响程度，并基于响应面法进行了数值仿真实验，结果表明管长是影响压力响应时间最大的因素，同时压力响应时间的等高线图为气动控制管路的设计选型提供了理论参考。

流水线的自动化为企业生产成本的缩减、劳动强度的降低、工作效率的提高和工作质量的提升作出重大贡献。针对悬挂式流水装配线生产效率低、运行不稳定的特点，提出了一种基于PLC的悬挂式流水装配线自动化控制系统的设计方案。该系统以三菱Q系列PLC为控制器，结合CC-link总线技术，完成对悬挂式流水装配线的自动化控制。当自动化控制系统设计完成后，运用FluidSIM-P气动回路分析软件，对自动化控制系统流程进行仿真分析，验证了自动化控制系统设计的正确性。