以培养双创人才的需求为契机,围绕"专业教育"与"创新创业教育"深度融合的要求,对《液压与气压传动》课程从优化教学内容融入思政元素、辅助教学手段创新、实践教学创新及优化考核方式四个方面展开课程建设与改革。通过教学改革,理论教学内容更具应用型,实践教学内容更具创新性,学生学习思维更具主动性,体现了对学生知识-能力-素质的培养,使教学效果有了一定的提升。

电磁卸荷阀作为乳化液泵站中压力控制和过载保护的关键元件,对确保液压支架可靠工作,实现井下安全生产起到重要作用。为确保安全生产,常使机械式卸荷做为电磁式卸荷的备用方式运行。但经企业试验发现,当卸荷阀处于机械式卸荷工况下,卸荷阀寿命较短,且系统平稳性较差。AMESim仿真表明:卸荷阀出口背压和主阀半锥角主要影响卸荷频率;导阀座直径主要影响卸荷频率和负载端压力波动范围。故合理选择出口背压、主阀半锥角和导阀座直径对泵站的节能减震均有一定帮助。

电磁卸荷阀是乳化液泵站压力控制和过载保护的关键元件但在实际使用约1500h后其主阀套四个出口之间的钢制内壁面几乎被气蚀蚀穿。该文运用AMESim和Fluent对乳化液泵站电磁卸荷阀内部的空化流动进行联合仿真由AMESim仿真阀口开度随时间的变化规律;使用Fluent的Zwart空化模型对阀套的气蚀破坏现象进行研究。研究表明电磁卸荷阀阀口开度越小阀口后部低压区面积越大空化越严重;空化流冲击阀套出口间的壁面气泡迅速溃灭并对内壁材料造成气蚀破坏;主阀频繁开启使气蚀呈脉冲式间歇式地犁沟阀套内壁导致阀套出现裂隙。最后提出了阀腔流域设计的改进办法。

为准确计算出电液比例阀开启过程中的液动力，首先建立了三位四通电液比例阀AMESim模型，得到阀口压力、流量的响应曲线，将入口流量和出口压力响应曲线拟合为函数，进而将拟合函数作为边界条件，通过用户自定义函数（UDF）动态链接至流场计算中，利用Fluent滑移网格方法计算出一个完整滑阀阀腔开启过程中的液动力变化情况。结果表明：电液比例阀开启过程可划分为阀口流量呈准线性增大和流量恒定两个区段，液动力随着阀口开度的增大先快速增大后逐渐减小，最大值出现在阀口流量准线性增大区段和流量恒定区段转折点处。