以金属钛合金丝材Ti6A14V为研究对象,建立高斯面热源有限元分析模型,对不同熔覆厚度进行模拟仿真,研究分析Ti6A14V增材制造过程中的单道单层温度场、应力场变化,寻找出最优的方案并进行实验验证。结果表明Ti6A14V工件在制造过程中存在较大的温度场梯度,而且随着成形厚度的增加,工件内部热量积累和应力现象明显降低;在冷却过程中,基板与第一道成形层处容易产生应力集中,其产生的纵向应力在残余应力的分布中占主导地位。此研究结果可为金属Ti6A14V熔丝增材制造的工艺参数优化提供理论依据。