某2×660 MW机组密封油系统真空泵冷却靠闭式水冷却,在机组停运后,为确保密封油系统的安全、稳定运行,密封油真空泵需保持连续运行,闭式水系统无法退出运行,闭式水泵运行造成辅机电耗增加、运行成本增加的问题,为此,对密封油真空泵冷却水系统进行了改造。同时,为变废水为宝,通过增加一路复用水作为密封油真空泵冷却水,在机组停运后,可将密封油真空泵由闭式水冷却切换为复用水冷却,闭式水系统退出运行,达到节能降耗的目的。

介绍并对比了嘉兴电厂两种不同机型的单流环式密封油系统,分析氢气纯度下降的原因,指出了两种单流环式密封油系统对氢气纯度的影响。通过一系列操作、改造,解决了两种机型氢气纯度不达标的问题,并结合经验给出了优化建议,为同类型机组氢气纯度偏低的治理提供经验借鉴。