为快速响应竞争日趋激烈的市场需求,提出面向起重机起升机构CAD/CAE设计的知识重用方法。结合起重机设计特点,研究了知识重用相关理论,知识的特点、分类及表示方法。研究了基于规则推理(RBR)和基于实例推理(CBR)的混合推理的知识重用技术,包括知识库、规则库、实例库的建立方法,模块实例的检索、修改方法等。分析了起重机起升机构参数化CAD/CAE设计的知识重用的实现过程,以起升机构组成模块CAD/CAE设计实例进行说明。面向起重机起升机构CAD/CAE设计的知识重用方法,为起重机等机械产品系列开发提供方法依据。

针对建立法兰标准件库的数据分类和组织问题,提出一种采用知识重用的数据管理方法.首先建立法兰标准件统一的抽象知识模型,将法兰分解为标准类别、标准号、体特征、密封面特征和材料特征等组合,将法兰CAD图和SolidWorks三维模型定义为法兰知识模型的属性;其次依据法兰特征建立树状目录,分类和组织法兰知识模型的属性.最后设计数据库管理软件,建立目录和数据之间的逻辑关系.依据用户在目录中的选择提取出法兰的相关数据、二维和三维模型.采用这种方法实现法兰分类的一致性,有效管理法兰数据,提高标准件库的实用性和开发速度.

研究过程知识的管理和被快速检索、重用具有实际意义。根据企业知识管理现状，提出“五步法”产品领域本体建模流程和过程知识可重用结构框架，介绍了基于可重用结构框架的知识管理系统的实现原理。采用PowerBuilderTreeView控件和MsSQLServer RDBMS，以挖掘机为例，设计、实践和描述了产品过程知识管理和被快速检索、重用的实现方法，阐述了关键技术实现环节。最终开发了摊铺机过程知识管理与可重用系统。与传统PDM相比，在过程知识管理和导航检索方法方面具有清晰的结构和适应性，能够较好的支持过程知识重用。

从产品生命周期角度，数控机床既是设备又是产品，其可靠性的优劣不仅影响所加工零件质量的好坏，还影响设备供应商的利益与口碑，而有效的维护服务在提高设备可靠性、改善生产效率方面具有非常重要的作用。重用历史维护服务知识是解决新故障问题和改善维护服务的有效手段。以案例推理过程作为知识重用依据，采用两层本体的知识组织方式，建立了设备维护服务领域本体，通过使用基于语义相似度和相关度的适应案例检索，在设定的选择阈值下，选取适应度最高的相似历史案例，并采用基于因果理论和依赖关系的适应算法，得到当前问题的解决方案。以型号为CH7520C的数控加工中心为例，验证了所提方法的有效性。