阐述了脉冲激光多迭加频率除锈研究,构建了Gaussian分布脉冲激光作用下激光除锈的基体材料温升过程的热传导一维线性方程。通过脉冲激光除锈基于烧蚀气化机理的过程分析发现,在采用脉冲激光进行材料除锈时,前一部分激光首先达到高温烧蚀气化阈值,作用于材料本体表面使其升温,后续激光用于材料除锈。

在细长竖管内安装液位计是测量目标水位高低的常用方式,为了改进当前项目中使用的超声波液位计量程不足、受环境因素影响较大的情况,基于TDC-GP22计时芯片设计了一款宽量程、高精度的脉冲激光液位计。其中硬件方面还包含了STM32最小系统、激光发射和回波信号调理电路等,软件方面以激光测距为理论依据,使用了平均值滤波方式减小误差。经实验验证,文中设计的激光液位计在10 m量程范围内,最大绝对误差为15 mm,最大相对误差为0.3%,与超声波液位计相比具有量程更大和受环境因素影响更小的优点。

利用数字化的干涉技术对受温度、压力、湍流等具有大畸变的动态变化场波前实现高速高精度实时化的检测是非常需要的。介绍了一种基于空间位相调制的径向剪切干涉系统，配以具有连续与脉冲光于一体的半导体泵浦固体激光器，结合一种新颖的高速图像采集同步控制系统，可以对各种连续及动态变化场波前实现共路干涉、无需参考面的瞬态、高精度的检测，波前图像采集频率在像素512×512时可达到1000帧／s以上。系统的波前重构理论都经过了计算机仿真验证，仿真精度达1／1000λ以上。与ZYGO数字波面干涉仪相比，检测结果RMS优于1／15h，并有很好的重复性；目前该系统已用于惯性约束聚变（ICF）等系统的脉冲波前检测，并且在航空航天、流体、流场的各类物理量的检测领域具有广泛的应用前景。

从理论上分析了脉冲激光测距机的测距误差，主要由晶体振荡器的振荡频率稳定度，接收系统的响应时间以及激光脉冲宽度三个因素的影响所致，测距误差范围是－５ｍ－１０ｍ。

设计了一种基于ISP技术的线阵CCD的驱动电路和高速脉冲光谱数据采集卡,建立了一套智能化脉冲激光光谱测试系统.该系统主要由分光系统、CCD传感器、光脉冲同步信号发生器、数据采集卡及计算机等部分组成.CCD将光强信号转换为电信号输出,经A/D转换器转换后的数字信号存入数据采集卡的帧存储器中,由计算机控制进行光谱数据的分析、处理.提出了用重心法对脉冲激光器的重复频率进行评估的方法,使测量精度达到了亚像素级.对系统所用脉冲激光器谱线峰值波长的复现性进行了测量,其标准差为0.0327nm.

本文主要研究了不同脉冲宽度的１．０６μｍ和０．５３μｍ脉冲激光ＣＣＤ固体摄象器的饱和干扰效应。

介绍了木制品表面的毛刺现象以及去除木制品表面毛刺使木制品表面抛光的重要性。利用脉冲激光对木制品表面进行抛光的技术，最后对脉冲激光使木制品表面抛光技术的发展趋势进行展望。