综合机械化采煤在如今高产高效的现代化矿井建设中,已经成为采煤工艺革新的主流,综采工作面设备回撤是创建高产高效矿井的一个重要环节。本文探讨通过技术革新,设计制造一种可以在综采工作面实现快速回撤转载机件的液压举升装置,改善转载机件的回撤工艺,可以快速回撤综采工作面转载机零部件,提升回撤速度,降低作业人员劳动强度,提高作业安全系数。

由于角二段储层具有提液增油的潜力,南海西部油田决定对涠洲11-1油田A8S2井进行换大泵作业。但该油田属于无修井机海上平台,传统钻井船修井模式具有“两高、一慢、一难”等特点。针对如何解决无修井机平台以较低经济成本快速完成修井作业的问题,提出了液压举升装置修井新模式。通过对225K液压举升装置的可行性评估,主要包括风载计算、绷绳锚点布局、隔水导管腐蚀检测、隔水导管和防喷器组承载力校核等,论证了在作业工况下其整体强度满足现场安全要求。A8S2井先导性试验结果表明,除去天气和铳孔作业的影响,作业时效将会比计划提前2.37d,与钻井船修井模式相比节省费用682.21万元,累计增油预计达到0.98×10^(4)m^(3)。研究认为,通过液压举升装置修井新模式能够以低成本迅速解决油水井动管柱作业,为同类无修井机海上平台及时恢复故障井生产、降...

在当前环境下,我国大多数修井侧钻等作业是需要靠专业的平台以及钻修机来实现的,并且不同产油量的油田所使用的钻修机种类也不尽相同。比如说对于产油量较低的油田来说,使用的大多数是自升式钻井船或者是多功能的支持船来对其进行修井和测井作业。而对于海上油田来说,受到其地理位置以及环境的影响,油田开采成本总体较高,为了有效地降低开采成本一般使用液压举升装置来进行修井作业,另一方面,液压举升装置具备总体占地空间小、拆装运输方便等优点,对于工作人员数量较少、需要实现高度自动化的油田开采作业来说,具有十分重要的作用。因此为了确保液压举升装置在海上油田开采的过程中更好地发挥其作用,确保安全性以及开采工作的正常开展,对液压举升装置的修井作业进行研究和分析,具有很强的现实意义,能够为后续工作的开展提供...

随着南海西部边际油田的不断开发,小型无修井机平台数量不断增加,常规修井模式不能完全适用于这类平台。针对已开发的边际油田使用钻井船修井作业模式带来的恢复产量时效慢、费用成本高等难题,亟需选择一种适合边际油田新修井模式。在结合大量文献调研成果和根据涠洲11-2油田B7井首次现场应用情况,分析并归纳液压举升装置在修井作业中的发展与现状、工作原理和特点以及现场施工作业过程,提出了液压举升装置修井新模式的建议,为同类型油田和修井模式提供了技术支持。

随着边际油田的不断开发,小型无修井机平台数量不断增加,常规修井模式不能完全适用于这类平台,修井作业面临时效慢、成本高等问题[1],用液压举升装置替代目前的修井模式进行目标平台的修井作业[2]可解决上述问题。随着海洋平台采用液压举升装置修井作业越来越广泛,液压举升装置在作业过程中存在的不足也逐渐暴露[3]。由于目标平台不设井架,无法直接引用现有标准进行放空管线的设计[4]。因此,基于石油化工行业可燃气体放空管线的设计标准要求,针对配置液气分离器的目标平台,开展排气管线布置的技术研究,确定管线布设的设计方案,满足生产和安全的要求。

为了适应海上无修井机平台和边际油田的开发,通过将传统修井模式和液压举升装置修井模式的对比,引出液压举升装置的优点和限制条件,并对其在海上修井的适用性进行了分析,认为此修井模式能够降本增效,在海上修井具有很好的应用前景。

海洋石油开发开采中存在一些储量规模小、品位低、难以经济有效开采的边际油田.采用常规的固定式采油平台+钻井船的工程技术方法因投入成本过高,不能获得预期的收益率.南海西部海域的某边际油田,采用移动式海洋采油平台+液压举升装置修井模式,为边际油田规模化开发提供了重要参考价值.

为解决海上无修井机平台、低配修井机平台及靠泊受限平台的侧钻作业难题,针对液压举升装置在海上平台进行侧钻作业的可行性进行了分析。通过对渤海油田海上平台使用修井机进行侧钻作业的井统计分析,发现典型340K液压举升装置的作业能力能够满足修井机单一井眼侧钻90%以上已钻井对设备能力的需求;通过对设备的抗风载能力进行计算,发现在最大风力载荷、最大举升载荷及最大作业扭矩综合工况下,设备的强度及变形量都能满足标准要求,结果表明液压举升装置可应用于海上平台进行侧钻作业。

针对液压举升装置在渤海地区侧钻中的可行性研究,根据装置的两种安装方式,建立了相关实体模型,在最大正常作业工况和极端作业工况下分析两种安装方式下的受力情况。结果表明,采用滑移底座安装方式稳定性更好,建议在多井作业或者采油平台有导轨时,采用滑移底座安装方式;若采油平台无导轨,且为单井侧钻作业,可考虑套管头安装方式。

经历几十年的海洋石油资源开发,目前大量早期开发的海上油气田已经进入老龄化阶段,油气开采平台在空间和承载能力上受限.而随着针对海上边际油田的小型油气开采平台数量的持续增加,使用修井船或传统修井机进行修井作业的方式存在时效慢、成本费用高等问题.而液压举升装置以其新型结构紧凑、占用空间小、操作简单方便、拆装及运输迅速的特点,逐渐成为新型修井机的研究和应用方向.