将废弃混凝土制成再生骨料(再生砂和再生石)和再生微粉,研究了再生骨料等体积取代0~100%的天然骨料和再生微粉等质量取代0~20%的水泥对混凝土性能的影响,并进行了微观分析。结果表明:再生骨料的掺入降低了混凝土的工作性,而再生微粉对混凝土工作性的影响不大;掺入适量再生骨料可在一定程度上提高混凝土的抗压强度;仅用再生石取代部分天然石时,再生石的最佳掺量为60%;仅用再生砂取代部分机制砂时,再生砂的最佳掺量为80%;随着再生微粉掺量的增加,试件的抗压强度先增大后减小,最佳掺量为5%。

利用废弃混凝土再生细骨料及再生微粉,采用静压成型工艺制备了再生混凝土免烧砖,以抗压强度和抗折强度为优化指标,分别对制砖成型工艺与养护工艺进行了研究。结果表明:再生混凝土免烧砖的强度随着成型压力和蒸汽养护时间的增加而增加;再生混凝土免烧砖的强度随着压制速度的增加而呈现下降趋势;最佳成型压力为15 MPa、压制速度为0.6 mm/s、蒸汽养护温度为80℃、养护时间为16 h。在此生产条件下,再生混凝土免烧砖的28 d抗压强度为12.1 MPa。

利用废弃混凝土粉磨制作再生微粉作为掺合料应用于水泥混凝土中。研究了再生微粉混凝土的抗冻性及抗碳化性能,同时与粉煤灰及矿粉作为掺合料的混凝土进行性能对比,进一步研究再生微粉与其它掺合料共掺情况下混凝土的耐久性。研究结果表明,控制再生微粉掺量的混凝土抗冻性及抗碳化耐久性能与普通混凝土相当;采用碱性激发剂的再生微粉混凝土、再生微粉与粉煤灰及矿粉双掺及三掺情况下,混凝土的耐久性更优。

利用废弃混凝土、陶粒为粗骨料,复合硅酸盐水泥并掺加粉煤灰、高效减水剂制成的轻质自保温砌块的新型墙体材料,具有轻质、造价低、高耐久性、高耐火性、保温隔热等特点,可有效改善墙体保温性能,满足寒冷地区节能标准的要求。