以粒径0.5~1.0 mm的膨胀珍珠岩作为成型核,电石渣、粉煤灰、水泥、石膏、膨胀珍珠岩细粉等为基材,经混合搅拌制成混合料。采用成球盘制作直径为5~10 mm的球型骨料,静置养护后送入蒸压釜,在温度为180℃、压力为1 MPa的蒸压养护条件下发生水热合成反应,研制出了水热合成硅酸盐骨料。结果表明:利用研制出的堆积密度为715 kg/m3、筒压强度为12.8 MPa的人造硅酸盐骨料可以生产出各项性能满足GB/T 15229—2011《轻集料混凝土小型空心砌块》MU5.0级要求的自保温砌块。

利用电石渣对磷石膏进行改性,得到了改性磷石膏,将改性磷石膏、水泥、矿渣粉按一定比例混合,采用造粒成球工艺制成改性磷石膏轻骨料,研究了改性磷石膏掺量和养护龄期对改性磷石膏轻骨料性能的影响,分析了改性磷石膏轻骨料替代部分碎石在磷石膏基路基材料中应用的可行性。结果表明:随着改性磷石膏掺量的增加,改性磷石膏轻骨料的筒压强度和软化系数降低,吸水率增大;当改性磷石膏掺量为88%、养护龄期为60 d时,改性磷石膏轻骨料的筒压强度为5.8 MPa、吸水率为9.8%、软化系数为0.75,符合GB/T 17431.1—2010《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》的要求。研制的改性磷石膏轻骨料已成功应用于道路工程中。