以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硫铝酸盐水泥、石膏为胶凝材料,掺入减水剂、保水剂、纤维、发泡剂等制备了泡沫混凝土,通过分析发泡剂稳泡时间、泡沫混凝土的凝结时间、抗压强度和膨胀率确定了最优配合比,并对最优配合比下的墙板进行了中试试验。结果表明:发泡剂的最佳稳泡时间为1 h以内;当m普通硅酸盐水泥∶m粉煤灰∶m硫铝酸盐水泥∶m石膏=5.0∶4.0∶0.4∶0.6时,泡沫混凝土的初凝时间小于60 min,抗压强度>3.5 MPa,膨胀率达到镁基水泥水平,抗开裂性能良好,且此配合比下的墙板各项性能指标良好。

为了解决泡沫混凝土轻质隔墙板易开裂、强度低的问题,以水泥、粉煤灰、硫铝酸盐水泥、石膏、硅灰为胶凝材料,掺加减水剂、保水剂、玻璃纤维、发泡剂等外加剂制备了泡沫混凝土。在此基础上,研究了陶粒掺量、搅拌时间、养护方式对陶粒泡沫混凝土料浆表观密度、抗压强度、抗开裂性能的影响,并对采用陶粒泡沫混凝土制备的轻质隔墙板的性能进行了测试。结果表明:当陶粒掺量为180 kg/m3、搅拌时间为30~45 s时,料浆的表观密度可控制在850 kg/m3左右;在养护温度为35℃、相对湿度为90%的条件下,8~24 h脱模的陶粒泡沫混凝土的性能较好;90 mm厚隔墙板的面密度低于60 kg/m2,抗压强度大于5.0 MPa,抗开裂性能良好,其他各项性能也均能满足GB/T 23451—2009《建筑用轻质隔墙条板》的要求。