介绍了一种基于旋转平面激光单站测角、多站交汇的坐标测量系统,并对其校准方法进行了优化。分析了系统的测角方式和多传感器交汇测量的特点,阐述了基于传统方法的单基站方位信息测量原理及系统结构,并提出了相应的单站结构参数和系统参数校准方法。针对转轴直线和光平面的特点,设计了配套附件并借助经纬仪标定了结构参数,同时通过接收器确定光平面初始位置来实现多站系统校准。为进一步完善校准技术,分析了影响校准精度的主要误差因素,基于此分别对结构参数标定方式和系统校准过程的控制加以改进,研究了一种系统一体化标定方法。实验显示,系统整体测量误差达到0.1mm,证明了提出的校准方法切实可行,提高了校准精度。

在机械加工中,一般采用带指示表的测量台架和V形块(或直角座)在平板上检测圆柱形工件的圆柱度误差,这种方法的测量精度低、手工操作及计算繁琐、可靠性差.另外,也可采用配备圆柱度误差测量软件的圆度仪或三坐标测量机检测圆柱度误差,但由于仪器价格昂贵,测量成本较高,且测量结果易受测量力的影响.采用激光技术测量圆柱度误差则具有测量精度高、测量效率高、测量装置结构简单、易于实现、操作方便、测量成本低廉等优点,由于激光测量属于非接触式测量,因此不存在测量力引起的误差.