X射线照相法操作简单、结果显示直观,是企业常用的无损检测方法之一.但该方法检测成本高,检测图像不能动态可调,因此目前国外已普遍采用X射线实时成像系统和工业CT成像系统.X射线照相法是作者单位使用最广泛的无损探伤方法,仅胶片一项,每年就需要十几万元,而X射线实时成像系统的检测费用还不及照相法的1%,每年节约成本在十万元以上.但该系统价格昂贵,一次成本高,以及技术标准不全面等原因,限制了其在国内的普及和使用.作者单位从长远利益出发,为降低生产成本,提高产品质量,引进了一套飞利浦X射线实时成像系统,该系统由飞利浦MG325 X射线系统、XRS232型图像增强器和PXV2200型图像处理系统组成.

X射线胶片照相法以其直观、可靠、灵敏度和分辨力高等优点在现代工业产品检测中占有重要的位置。但是这种方法存在拍片工序多、运行成本高、结果不易保存、评片结果易受人为因素的影响等缺点。随着图象增强器的出现和计算机技术的发展，X射线实时成像系统越来越广泛应用于X射线探伤领域，并在军工、石油、化工、耐火材料、钢管、锅炉、汽车、压力容器、航空、航天等行业得到推广应用。

概述了X射线实时成像系统的基本配置和反映系统质量特性的调制传递函数以及提高X射线实时成像系统分辨率的基本方法.

锅炉和压力容器管材环型对接焊缝的探伤手段,正从繁琐的X射线胶片探伤向X射线数字化实时成像检测方向发展,标志着无损检测技术水平的进一步提高.