针对目前基于人工设计的工艺排布效率低、不利于智能化和自动化的问题,对计算机辅助工艺规划(CAPP)系统进行研究,并提出一种基于遗传算法的工艺智能排布方法。通过对加工区域进行离散化,建立相应的数学模型,制定适应该问题的遗传算法编码规则,并基于遗传算法求解该模型,得到工艺排布矩阵。最后,通过导套机加工实际生产工艺排布案例验证该方法的可靠性。结果表明与实际设计过程对比,该方法将几小时的工作量缩短至几分钟,极大减少了工艺人员的工作量,提高了工艺排布效率,有利于工艺排布的自动化和智能化。

针对目前机加工零件三维工艺设计存在的工序模型可读性及建模通用性差,生成效率低的问题,提出一种基于半空间相交法的工艺模型创建方法。首先对工艺MBD模型进行定义并确立了求解表达式。接着根据逆向建模思维,从设计MBD模型开始,对各道工序中的加工特征,进行特征识别与设计信息提取。然后运用改进的半空间相交及参数化建模方法,创建各道工序的制造特征体和工序MBD模型,并将最终生成的工艺MBD模型作为工艺文件输出保存。最后,以后桥差速器壳零件为例,对所提方法的可行性进行了实例验证。

文章简要介绍了基于Teamcenter 8.0产品生命周期管理（PLM）平台的制造工艺管理（MPM）的基本特点,基于企业用户的角度从系统构架、用户体验、与CAPP模式的对比、系统集成等方面分析了基于Teamcenter的MPM相关软件模块（TCM）的工艺规划设计的实用性,提出了TCM在企业应用中增强适应性的建议。