针对微细铣削表面形貌的各种影响因素,基于机床系统动态特性,建立了微细铣削表面形貌模型。采用响应耦合法得到铣刀的动态特性函数,并结合铣削力模型计算铣刀的动态挠度,将铣刀挠度引入微细铣削轨迹方程。设计了以主轴转速、进给速度、径向切削深度和铣削方式为主要影响因素的正交试验。通过实验结果和仿真模型分析了微细铣削对表面形貌的影响因素。分析结果表明,主轴转速、进给速度、径向切削深度和铣削方式是影响微细铣削表面形貌的最重要因素。

以FPGA为计数器核,采用VHDL为EDA设计语言,在PC机或单片机的控制下运用等精度测量技术对幅度为30 mV～50 V、频率为1 Hz～1 GHz的正弦波、矩形波、三角波等周期信号,完成8×10-6精度的频率周期的虚拟/智能测量,以此研制了手持式虚拟/智能通用计数器,实践表明该设计是切实可行的,文中重点介绍了等精度系统的VHDL设计原理、误差分析及虚拟/智能控制方案.

介绍了时间间隔测量的基本原理和常用的计数器校准方法，分析了小于1ns的时间间隔校准时存在的问题，并提出一种改进的高精度计数器校准方法。该方法利用高速脉冲发生器、宽带功分器、同轴空气延迟线等设备组成一套校准装置，产生标准的时间间隔，其输出范围为10ps～1ns，最小步进长度为1ps，最大测量误差为±（3ps＋0．01×时间间隔）。实验结果表明，该方法有效地改善了传统校准方法的缺点，可以方便地对高精度时间间隔计数器进行校准。