高压高水基液压阀是煤矿综采工作面液压支架电液控制系统的重要控制元件,产品的清洁度控制直接影响其使用寿命,针对高压高水基液压阀生产过程中存在的清洗方法落后、清洗效果不理想的问题,设计了一台自动清洗设备,对其进行了需求分析、总体技术方案设计和系统详细设计,通过生产实践表明,该设备实现了阀体清洗过程的人工替换并满足了清洗质量要求,达到了提高效率和降低工人劳动强度的双重效果。

为了实现液压阀类的全自动检验工作,设计一种多工位液压阀自动检测系统,通过对换向阀、减压阀、单向锁、安全阀和回液断路阀等功能液压元件的集成组合,结合现代液压控制技术的特点,设计出一套可自由切换高/低液压源的液压检验系统,该液压系统实现了全自动多工位同时在线检测,且相互独立互不干涉。目前已经实施并已投入使用,该系统实现了稳定可靠的全自动液压检验。

针对综采工作面液压支架电液控制系统阀芯自动装配生产线,设计了一套阀芯零件自动供料系统,对该系统进行了技术要求分析、总体结构设计、关键元部件设计等,通过现场实践运行效果表明,该套系统完全实现了阀芯零件的全自动供料,并提高了产品装配质量稳定性,满足设计要求。

液压阀领域进行不同部件装配时会有端面密封的要求,大部分端面采用在平面密封槽内装配密封圈实现密封。目前,各行各业都在积极探索实现自动化装配的技术和装备,端面密封圈装配工艺在自动化方面有了一定的进步。本文通过对装配工艺的深入研究和创新,形成了全自动装配端面密封圈的的方法,并成功研制出一套运行稳定可靠的自动化装配装置。