【目的】解决金属波纹管在成形过程中容易出现的管材弯曲、褶皱、减薄甚至断裂等缺陷问题,满足高端制造领域对金属波纹管产品的质量要求。【方法】基于ABAQUS有限元分析软件,课题组建立了波纹管液压成形过程的有限元模型,对波纹管液压成形工艺进行了数值模拟,探讨了成形压力对波纹管成形过程的影响,同时分析了摩擦系数对波纹管的成形质量和产品合格率的影响。【结果】在波纹管的成形过程中,管壁两端处应力小、中间处应力大,且管材两端处在成形过程中都是压缩状态,中间处则是拉伸状态。摩擦系数越大,管壁与波纹凹槽贴合成形的压力越大,越容易产生断裂缺陷。【结论】该研究结果对实际生产具有指导意义,可为波纹管液压成形工艺的优化和产品质量的提高提供科学依据。